切粒机的开停车操作则不一样,水下切粒机生产厂家,特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成(目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能),当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。由于BKG切粒过程是在一个直径300mm左右的切割室内完成,切刀紧贴着圆形铸带板表面旋转,水下切粒机批发价,高温聚合物熔体削片在高温冷却水中冷却收缩成球形。因此,水下切粒机,在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体,在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔,同时在铸带板表面也会沾附一些凝固的熔体。这就决定了BKG切粒机的开车特殊性:冲板和磨刀。冲板是指在高温下(例如275℃)用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔,接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀,目的是为了保证每一把刀的磨损度相同,以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到jia的磨合状态。冲板、刮板和磨刀是经验和艺术的结合,只有达到三位一体才能保证切粒机的顺利开车。
切粒机具体构造
铸带导向部分
铸带束导向部分的主要部件是纵向开凹槽导向板,顶部装 有气动操作的开车启动板,在接水的入口,水均匀的流过导向板的整个宽度,水下切粒机供应,装置开停车时打末启动板,在驱动终止或冷却水的情况下也打开启动板,铸带束导向部分的底部装有停车板,在拉进部分(或称为引料部分)进料辊之间的间隙阻塞的情况下,切料机停车板联锁停车。为便于切割tou的维修,转辊的更换切割的调整等,在切割室的罩打开以后,铸带束导向板可以倾斜成水平位置。
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