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水下切粒机-成泰水下切粒机-卧式水下切粒机 :
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水环式切粒机将塑料块分离成小而均匀的颗粒,并同时剥离水分。该设备通常具有高度的自动化程度,生产效益高,而且操作简单且易于维护。
在挤出切粒机中,使用螺杆把塑料块充分加工,并将其压缩,然后切成均匀的颗粒。这种切割方式可以在一遍加工中同时完成切割和压缩。模头切粒机则是通过注射成型过程中,将未凝固的塑料材料推入模具中,并随即进行切割,制成具有适当尺寸和形状的颗粒。
TPE水下切粒机采用湿法造粒技术,其工作原理如下:
TPE原料经过加料装置进入螺杆,由于螺杆的旋转运动,将TPE原料逐渐推向模头部分。
在模头部分,原料进入模孔,形成一个薄膜状的带状熔体。
在模头后部,通过高速旋转的切割刀,将带状熔体切割成颗粒状。
切割后的颗粒立即被水流冲刷并冷却,使其快速凝固并保持形状。
冷却后的颗粒通过水流被输送到离心除水机,将颗粒中的水分除去。
之后,通过输送设备将干燥的颗粒收集起来,完成整个制粒过程。
TPE水下切粒机的操作流程通常包括以下步骤:
准备工作:将TPE原料准备好,并检查设备的工作状态和安全性。
启动设备:按照设备说明书的要求,逐步启动各个部件,确保设备正常运行。
进料和调节:将TPE原料通过加料系统送入螺杆,根据需要调整螺杆的转速和温度,以确保塑化效果和颗粒质量。
切割和冷却:切割刀通过高速旋转将带状熔体切割成颗粒,同时通过冷却水流迅速冷却颗粒并固化。
除水和干燥:利用离心除水机将颗粒中的水分除去,然后通过输送设备将干燥的颗粒收集起来。
停机和清洁:根据操作结束的要求,逐步停止各个部件,并进行设备的清洁和维护。